龍門(mén)式加工中心是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，龍門(mén)加工中心的龍門(mén)架由兩個(gè)立柱、橫梁、滑鞍等部件組成，龍門(mén)加工中心根據龍門(mén)架可為定梁式、動(dòng)梁式和動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心。頂梁式龍門(mén)加工中心的橫梁固定，工作臺移動(dòng)；動(dòng)梁式龍門(mén)加工中心的橫梁上下移動(dòng)，工作臺誠前后移動(dòng)；動(dòng)柱式龍門(mén)加工中心工作臺固定，龍門(mén)架移動(dòng).

　　主要應用于重工業(yè)行業(yè)，比如飛機、汽車(chē)、船舶等重型行業(yè)中，主要加工大型復雜形狀的工件，比如加工飛機的梁、框以及大型機械上的某些零件等?？偠灾堥T(mén)加工中心是為了加工大型復雜零件而設計的一款大型機床，適用于各個(gè)行業(yè)中，特別是大型零件行業(yè)。

　　1.龍門(mén)機體采用獨創(chuàng )的三維變徑結構設計，經(jīng)有限元分析，使機體結構得到大程度的優(yōu)化，確保機體穩定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。

　　2.龍門(mén)底座采用蜂窩交錯式加強筋設計，全系龍門(mén)機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結構*加穩定。

　　3.龍門(mén)立柱采用45°抗沖擊設計，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強度，又增加了機床在強力切削時(shí)的剛性。

　　4.龍門(mén)橫梁采用我們獨創(chuàng )的“駝背”式立柱設計，能有效的防止龍門(mén)橫梁變形下垂。

　　5.龍門(mén)工作臺采用“蜂箱式”提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載加大加穩。

　　6.龍門(mén)滑座為45°階梯斜軌設計，承載與導向的直線(xiàn)導軌不對稱(chēng)排列使其分工各有不同，大程度減少Z軸重量對龍門(mén)橫梁的影響，有提高了整個(gè)Y軸的精度。

　　7.龍門(mén)滾珠絲杠為外循環(huán)插管式螺母為加長(cháng)型設計，有效防止絲杠過(guò)長(cháng)造成的下垂問(wèn)題。滾珠絲杠兩端采用預配鎖緊螺母結構，有效的防止了鎖緊螺母的松動(dòng)。

　　8.龍門(mén)外防護采用四開(kāi)門(mén)設計（龍門(mén)加工中心三開(kāi)門(mén)設計），兩側為推拉門(mén)，前后為貫通式對開(kāi)門(mén)，極大方便客戶(hù)上下工件。龍門(mén)橫梁有樓梯式檢修平臺，大大方便對Z、Y軸的檢測維修及保養。

　　9.龍門(mén)X軸采用支撐式滑輪組內防護。有效的支撐了防護的重量，使防護在運動(dòng)時(shí)，始終保持與導軌的平行，不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高，壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護，具有防護效果好封閉效果好等特點(diǎn)。

　　10.龍門(mén)采用我們獨創(chuàng )的主動(dòng)式潤滑系統，由數控系統控制油泵出油，真正做到了按需出油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶(hù)產(chǎn)生預警防止機床損壞。