XH850硬規加工中心
XH850硬規加工中心設計：
X、Y、Z軸進(jìn)給均采用硬軌道設計，其中Y向導軌為四軌道（含輔助導軌）機床導軌三軸導軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹(shù)脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機床導軌的使用壽命同時(shí)也增加了機床精度的穩定性。
XH850硬規加工中心技術(shù)參數：
XH850硬規加工中心配置：
FANUC操作系統 （高速高精、四軸聯(lián)動(dòng)）
1.臺灣 主軸（皮帶式傳動(dòng)）
2.臺灣 絲桿 （C3級）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑（硬度55°以上）
4.硬軌（可重切削）
5.德國FAG/日本NSK軸承 （P4級）
6.臺灣圓盤(pán)刀庫 （容量24T）
7.電器箱冷熱交換器
8.自動(dòng)潤滑系統
9.冷卻水泵
11.XYZ三軸護罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機維護使用手冊
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護
可根據客戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設計開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，請買(mǎi)前咨詢(xún)好 確定是要硬軌還是線(xiàn)軌，對系統的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機等！
X、Y、Z軸進(jìn)給均采用硬軌道設計，其中Y向導軌為四軌道（含輔助導軌）機床導軌三軸導軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹(shù)脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機床導軌的使用壽命同時(shí)也增加了機床精度的穩定性。
XH850硬規加工中心技術(shù)參數：
| 機型 | XH850E | XH850L |
| X坐標行程 (mm) | 800 | 900 |
| Y坐標行程 (mm) | 500 | 500 |
| Z坐標行程 (mm) | 500 | 500 |
| 工作臺規格（長(cháng)×寬） (mm) | 1000×500 | 1060×500 |
| 工作臺*大載重(kg) | 500 | 600 |
| 主軸中心線(xiàn)到立柱正面導軌距離(mm) | 575 | 575 |
| 主軸端面至工作臺上平面距離(mm) | 120～620 | 120～620 |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量(mm/min) | 1-4000 | 1-4000 |
| X、Y、Z快速進(jìn)給速度(m/min) | 16 | 16 |
| 主軸轉速范圍 (r/min) | 50～8000 | 50～8000 |
| 主軸錐孔 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
| 主軸電機(kw) | 7.5/11 | 7.5/11 |
| X、Y、Z伺服電機（kw） | 2.3/2.3/2.3 | 2.3/2.3/2.3 |
| 工作臺T型槽(mm)槽數×槽寬×槽距 | 5/18/100 | 5/18/100 |
| 重復定位精度(300mm) | + 0.005 | + 0.005 |
| 定位精度 (300mm) | + 0.0075 | + 0.0075 |
| 使用源氣壓力(MPa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| 機床輪廓（L×W×H）(mm) | 2950*2200 | 3050*2250 |
| 機床重量 (kg) | 5800 | 6200 |
XH850硬規加工中心配置：
FANUC操作系統 （高速高精、四軸聯(lián)動(dòng)）
1.臺灣 主軸（皮帶式傳動(dòng)）
2.臺灣 絲桿 （C3級）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑（硬度55°以上）
4.硬軌（可重切削）
5.德國FAG/日本NSK軸承 （P4級）
6.臺灣圓盤(pán)刀庫 （容量24T）
7.電器箱冷熱交換器
8.自動(dòng)潤滑系統
9.冷卻水泵
11.XYZ三軸護罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機維護使用手冊
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護
可根據客戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設計開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，請買(mǎi)前咨詢(xún)好 確定是要硬軌還是線(xiàn)軌，對系統的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機等！
